Introduktion
När man jämföråteranvändbara plastlådorjämfört med kartong kan inköpspriset för en låda vara vilseledande. En korrekt jämförelse av förpackningskostnaderna bör inkludera de kostnader som genereras under hela leveranscykeln, inklusive återanvändning, arbete, lagring, produktskador, förbrukningsmaterial och omvänd logistik. För inköpsteam är det bättre alternativet det som ger den lägsta kostnaden per slutförd försändelse under de faktiska försörjningskedjan-.
Hur skiljer sig den initiala kostnaden mellan återanvändbara plastlådor och kartong
Kartong har ett lågt inköpspris men behandlas normalt som ett förbrukningsbart förpackningsmaterial. Varje ny försändelse skapar därför ytterligare en förpackningskostnad, vilket gör att kostnaden ökar med leveransvolymen.
Återanvändbara plastlådor kräver högre utgifter i förväg men fördela investeringen över upprepade resor. Köpare kan uppskatta paketeringskostnaden per resa med:
Förpackningskostnad per resa=Inköpspris ÷ Förväntade användbara cykler
Den faktiska brytpunkten- beror på lådpris, livslängd, förlustfrekvens och cirkulationsfrekvens. Ett stort antal framgångsrika rotationer kan avsevärt minska den effektiva kostnaden per försändelse, medan frekventa förluster eller tidigt utbyte kan försvaga det ekonomiska fallet.
Hur ändrar lagrings- och arbetskostnader TCO
Utöver inköpspriset påverkar förpackningen både lagerutnyttjandet och mängden arbete som krävs för varje försändelse.
Kartonger
Platt förvaring:Oanvända lådor förblir plana, vilket möjliggör hög lagringstäthet och minskar lagerutrymmeskraven.
Packningsarbete:Arbetare måste i allmänhet vika lådan före användning.
Tätningsmaterial:Tejp eller andra förslutningsmaterial lägger till återkommande förbrukningskostnader.
Hantering:Förberedelse och bortskaffande skapar ytterligare arbetskraft vid höga leveransvolymer.
Återanvändbara plastlådor
Tom förvaring:Styva lådor kräver mer utrymme än platt kartong, även om vikbara och infästningsbara mönster kan minska deras tomma volym.
Redo-att-använda hantering:Styva behållare kan eliminera mycket av det viknings- och tejparbete som krävs för kartong.
Bifogade-Lockkonfigurationer:Integrerade lock kan minska separata lockhanterings- och förseglingssteg.
Automatisering:Standardiserade styva lådor kan stödja repetitiva transportörer och automatiserad materialhantering-.
För hög-volymoperationer bör dessa arbetsskillnader omvandlas till en kostnad per försändelse snarare än bara behandlas som driftsfördelar.
Hur ska köpare redogöra för produktskador i TCO för förpackningar
Förpackningar skapar också ekonomiskt värde genom att skydda varorna inuti dem. Den relevanta TCO-variabeln är
deförväntad kostnad för produktskador, inte bara styrkan på förpackningen.
Kartonger
• Prestanda beror på flöjttyp, brädkvalitet, ECT och Mullen sprängstyrka.
• Kompression kan försvaga lådor under tunga staplingsbelastningar.
• Fukt kan minska wellpappens styrka och öka risken för deformation.
Återanvändbara plastlådor
• Styva väggar ger strukturellt skydd vid hantering och stapling.
• Fuktbeständighet hjälper till att skydda innehållet i våta eller fuktiga förhållanden.
• Stabil konstruktion kan minska deformationen vid upprepad cirkulation.
Köpare kan kvantifiera denna variabel med:
Förväntad skadekostnad=Leveransvärde × förväntad skadefrekvens
När transporterat gods har höga enhetsvärden kan även en liten skillnad i skadefrekvens ändra TCO väsentligt.
När avgör omvänd logistik det bättre förpackningsvalet
Återanvändbara förpackningar skapar bara en kostnadsfördel när försörjningskedjan kan generera tillräckligt med ekonomiska återanvändningscykler. Omvänd logistik är därför en av de viktigaste variablerna i jämförelsen.
Kartonger fungerar bättre när
• Försändelser rör sig i första hand i en riktning.
• Kunderna är brett spridda.
• Tomma containrar skulle kräva dyr dedikerad returtransport.
• Återvinning av förpackningar kan inte kontrolleras på ett tillförlitligt sätt.
• Kostnaden för att förlora återanvändbara behållare är hög.
Återanvändbara plastlådor fungerar bättre när
• Leverantörer, anläggningar, lager eller butiker bildar en förutsägbar returslinga.
• Behållare kan utföra flera rotationer innan de byts ut.
• Regionala eller schemalagda returrutter finns redan tillgängliga.
• Vikning eller kapsling minskar tom-returvolym.
• Containeråterställning och spårning kan hanteras effektivt.
Nyckelfrågan är därför inte bara om en låda är återanvändbar, utan om den kan vara detreturneras, återanvänds och återvinns till en rimlig kostnad.
Hur kan köpare beräkna den totala ägandekostnaden
En praktisk modell bör inkludera både direkta förpackningskostnader och sekundära kostnader som skapas av varje förpackningssystem:
TCO per resa=Förpackningskostnad per resa + arbetskostnad + lagringskostnad + förbrukningsvaror + omvänd logistikkostnad + förväntad skadekostnad + kasseringskostnad
För återanvändbara plastlådor börjar förpackningskostnaden per resa med inköpspriset dividerat med förväntade användbara cykler, följt av returtransport, förlust, underhåll, rengöring och lagring där så är tillämpligt.
För kartong ska den återkommande inköpskostnaden för lådan kombineras med monteringsarbete, tejp, förvaring, kassering och förväntad skada.
Att använda faktiska leveransvolymer, arbetspriser, produktvärden, returavstånd och förpackningspriser ger ett mer tillförlitligt resultat än att jämföra enbart enhetspriser.
Vilket alternativ har den lägre totalkostnaden för din leveranskedja
Om du vill välja ett alternativ med lägre TCO, var uppmärksam på:
Återanvändbara plastlådor är mer benägna att ge en lägre TCO när hög cirkulation, lägre hanteringsarbete, starkt produktskydd och en ekonomisk returslinga uppväger deras högre inköps- och lagringskostnader.
Kartong förblir konkurrenskraftigt när låga kostnader i förväg, platt lagring och en{0}}envägsdistribution uppväger de återkommande kostnaderna för arbete, förbrukningsvaror, bortskaffande och skador. Rätt val bör baseras på kostnaden per genomförd leverans enligt köparens faktiska verksamhetsmodell.
Det slutliga beslutet bör därför blibaserat på hela leveranscykelnsnarare än containerns inköpspris.
Slutsats
Upplysande Plasttillhandahåller återanvändbara plastbacklösningar som kan utvärderas kring praktiska TCO-faktorer som hållbarhet, återanvändbara konfigurationer,anpassningoch hanteringskrav. Genom att matcha låddesign med cirkulationsmönster och operativa behov kan köpare bedöma om återanvändbara förpackningar kan generera mätbara långsiktiga kostnadsbesparingar.
Rätt förpackning är inte den med lägst inköpspris. Det är den som har lägst kostnad per genomförd leverans efter att alla relevanta kostnader är inkluderade. JämföraInköpspris → Cykler → Arbete → Lagring → Skador → Omvänd logistik, dåkontakta ossför att diskutera en återanvändbar plastlådalösning som passar din leveranskedja.
